试论有色金属矿山机械设备的使用维修与故障诊断

夏鹏程

山东恒邦冶炼股份有限公司，山东烟台 264000

iscussion on the Application Maintenance and Fault Diagnosis of Non-ferrous Metals Mining Machinery Equipment

XIA Peng-cheng

(Shandong Hengbang Smelting Co. Ltd., Yantai 264000, China)

【摘要】我国的社会经济稳定发展，对有色金属的需求量有所提高，在矿山开采方面的要求也逐渐提高，特别是一些大型机械设备开始投入到有色金属的开采过程当中，提高了有色金属的开采效率。为了避免机械设备受到损失，必须做好相应的故障检测与使用维护,从而达到设备高效应用的效果。

【Abstract】China’s social and economic development is stable, the demand for non-ferrous metals has increased, and the requirements for mining have gradually increased. In particular some large-scale machinery and equipment have begun to be invested in the non-ferrous metals mining process, which has improved the mining efficiency. In order to avoid the loss of mechanical equipment, the corresponding fault detection and maintenance must be done, so as to achieve the effect of efficient application of equipment.

【关键字】有色金属；机械设备；故障诊断

【Keywords】non-ferrous metals; machinery equipment; fault diagnosis

【中图分类号】TD407 【文献标志码】A

1 引言

考虑到液压传动本身的灵活性强、体积较小，在无极自动变速之中也可以平稳运行，因此被广泛应用到有色金属矿山机械之中。而科学技术的发展也使这一项技术得到了更新与完善，逐渐成为常见的传动模式，在满足节约工作时间的要求的同时明显提升工作质量和工作效率。

2 有色金属矿山机械设备故障诊断重要性

在有色金属的开采过程当中，机械设备得到了大力的推广，机械设备的使用量在很大程度上得到了提高，这样一来就会造成在生产的过程当中机械的故障发生率的可能性变得越来越大。如果机械设备频繁的出现故障，那么相应的维修会浪费大量的时间，进而会加大维修费用的支出，使企业面临着非常大的经济压力。对于采矿企业来讲，有色金属采矿机械设备是非常基本的一种设备，在操作的过程当中起到了非常重要的作用。随着社会经济的快速发展，有色金属矿山机械设备的使用得到了很大的普及，其使用范围和之前相比也变得越来越广泛。当然，对于有色金属矿山机械设备的机械化程度也提出了越来越高的要求。除了要具备比较基本的性能之外，对于加工精度以及提炼度的具体要求也变得越来越严格^[1]。

3 诊断设备故障的技术

3.1 振动监测技术

关于有色金属矿山的具体生产检查，主要检测冲击、机械振动、模态参数以及机械导纳等，主要是为了更好的测量振动的加速度、频率以及速度。对于有色金属采矿设备来讲，机械机构部件如果出现了变形或者造成了比较严重的损坏现象都将会给设备的具体运行造成不可避免的影响。在确定传动设备部件，如设备外壳的具体状态时，仅凭维护以及操作人员的感官经验是很难进行具体确定的。如果变形或者损坏的情况比较严重，设备将会长期的处于停机的状态。在这种情况之下，振动监测技术将具有非常强的实用性，使用振动监测技术，可以比较及时的掌握大型矿山设备的具体运行状况，可以比较及时地发现运行的具体问题，非常有利于设备的运行管理以及维护工作的顺利开展，可以很大程度上保障企业免受重大的经济损失。

3.2 无损检测技术

无损检测技术是时代发展的代表，可以很好的代表现阶段的技术水平。它可以检测内部或者表面出现缺陷的一些零件，检测的过程中不会对零件的结构造成损坏。关于一些特殊的结构部件，通常需要进行必要的焊接，组装以及维护。在生产过程当中，主要采用颜色的检查，磁性的检查以及超声波检查等方法进行必要的检查，其中最为广泛使用的超声波探伤检查主要用于检测金属内部是否存在缺陷的问题，磁性以及颜色的检查主要是为了检测金属表面是否存在裂纹的问题。

4 使用以及维修技术

4.1 精密加工的具体技术

所谓的精密加工技术指的是在信息技术的基础上进行完成的。通过比较合理的使用一些新材料以及新能源，进行水力加工，就可以比较直接的形成机械零件，而不需要在加工原料之后再次的进行比较复杂的加工。这种方法打破了比较传统的加工工艺，对加工工艺做了很好的调整，很大程度上提高了工作的水平以及产品本身的质量^[2]。

4.2 液压机械技术

关于液压机械控制系统的具体应用，需要结合实际的具体工作要求，这一点是非常有必要的，这样可以更好的保障机械的速度在控制的规格范围之内。这项技术也可以被称为无级变速技术，一般来讲，这种液压控制系统主要包含定量发动机以及可变排量泵，每次启动工程机械之前，都需要比较及时的把离合器断开，并同时将其关闭，这样以来发动机才可以产生动力并很好的传递给液压系统，为液压缸提供具体的保证，使机器可以比较正常的使用以及运转。

4.3 把握液压机械的传动机理

液压机械的传动系统主要包含变速机构、汇合机构以及调速机构等三部分。内部发动机可以足够的支持两个动力输出，离合器在实际操作过程当中担当提供能量的角色。在差动轮的作用下，液压机械传动系统的两个动力可以自动的进行组合并通过齿轮环进行传递。这样就可以比较清楚的对液压机的传动机理进行很好的阐明，可以更好地满足有色金属矿山机械当中液压传动系统的使用要求，最终可以使机械的运行效率得到提高。

4.4 使功率合成设备的具体运行效率得到提高

如果功率合成设备的具体运行效率比较低，那么将会对有色金属矿山机械的运行造成比较严重的影响。因此，为了更好的保障液压机械传动在有色金属矿山机械当中得到更好的运行，相关的工作人员需要使动力综合设备的实际运行效率得到提高，使液压传动系统的故障发生率得到降低，这样液压传动的运行就会变得比较可靠。例如，关于液压机械传动系统的综合设备在具体的运行当中，就需要结合有色金属矿山机械的实际运行特性，这一点是非常有必要的。调整其具体的运行速度，并适当使设备的运行速度得到提高，这样就可以更好地保障采矿机械的内部结构更加的安全以及可靠，也会降低因操作不当而导致故障发生的概率^[3]。

4.5 对冷却器进行定期检查

首先，冷却器选择的材料必须要具备耐高温的性能，对于那些运行时间比较长的冷却器，则需要进行及时的更换相应的材料，以使冷却器本身的耐热性能得到更好的提高。其次，应该对于冷却器当中的杂质进行比较及时的清除，完成清除之后，必须要进行反复的打浆以更好的保障其内部杂质得到了完全的清除。再次，定期的检查液压机械变速箱当中的冷却器，以更好的确保其运行的相关温度比较的符合具体的规定，要避免维护次数的增加，避免出现漏油的具体状况。最后，对于技术人员而言，需要弄清在实际的操作过程当中的具体特性，要保障其安装的过程得到不断优化。保障其在安全运行的基础之上，最大程度地减少能源的浪费。

5 结语

随着时代的不断进步，科技的不断发展以及在技术人员的共同努力之下，我们一定可以更好地弥补其出现的缺陷问题，克服更多的难题，从而更好的保障有色金属矿山机械设备在使用的过程当中可以发挥更大的效益。

【参考文献】