机电机械设备安装中的安全隐患及其处理对策

许国强

国药集团威奇达药业有限公司，山西 ·大同 037000

摘要：随着新时期科学技术水平的不断提高，机电机械设备功能、数量也逐渐增多，这为生产活动带来了良好的基础保障，只有保证机电机械设备安装的质量安全，才能更好的实现生产活动。论文主要对机电机械设备安装安全隐患进行分析，并探讨了具体的处理对策。

Absrtact: in the new period, the level of science and technology is constantly improving, and the function and quantity of mechanical and electrical machinery and equipment are also gradually increasing, which brings a good basic guarantee for production activities. Only by ensuring the installation quality and safety of mechanical and electrical machinery and equipment can the production activities be better realized. This paper mainly analyzes the hidden dangers of mechanical and electrical equipment installation, and probes into the concrete countermeasures.

关键词：机电机械；机械设备；机电安装；安全隐患

Key words: electromechanical machine; mechanical equipment; electromechanical installation; potential safety hazard

1 引言

机电机械设备的安装，本质上是为了保证提高生产力，让这部分设备发挥更大的价值，转而为人类社会提供更多的推进力量。而如果机电机械设备在安装的过程中存在问题，并且这部分问题必然会导致机电机械设备在后期运营过程中会存在很大隐患，最终导致设备无法起到更好的为人类社会提供推动力的作用。

2 机电机械设备安装工作概述

机电和机械的设备在使用过程中，其具有着比较多的种类，并且其中所存在的功能性也比较广泛，还需要特别的安装技术和方法，才能够满足其在实际使用过程中所提出的要求。只有对其进行整体的安装和分解的组装，这两种方法才能够保证其具体的质量。在这两种方法安装的过程中，整体的流程相对来说是比较相似的，都需要对机械的设备数量和相关的元件进行清点和掌握，然后放线、检测、精准地把握其中的要求，并且对机械进行清理。在这一系列安装的过程中，只有保证每一个环节的稳定和可靠性，才能使机电机械的设备实现标准和稳定化的发展，也能够提高其中的安全和实用性特点，保证机电机械设备能够可靠良好的运行，在根本上提高这一工作的效率，减少事故的出现。

3 机电机械设备安装常见隐患

3.1 设计图纸不合理

设备安装前应根据施工方的要求位置进行深入探讨，规划和制定出切实可行的施工图纸。因为设备在工作时是连续性的，不能出现故障，从而影响整个生产过程，并且应减少机电维修的次数，为了避免机械设备的故障频出，就应根据安装环境及设备要求进行整齐规划，对各个部位的安装精准定位到图纸中，清晰阐述设备在安装中应注意的细节问题。

3.2 螺栓连接的问题

在对机电设备安装之前需要提前设置螺栓和螺母孔，但是在实际的安装中，预留孔与实际安装位置容易出现偏差，如果问题积累多了就会导致更为严重的问题并限制后续各项安装工作的开展。此外，螺栓连接中力度过大也会降低高强度机械作用力下的螺栓基本性能，出现机械疲劳等问题。由于存在较差连接性的螺栓和螺母问题而导致各类损坏问题的发生，且在上述问题下引发各种事故问题。

3.3 设备振动隐患

设备振动隐患也是工作人员在安装机电机械设备过程中非常常见的一个隐患，而设备振动隐患主要发生的情况在于电机风机、泵的安装过程中。导致设备出现震动问题的原因，主要是设备内部的转子转动不平衡，在工作的过程中存在转子的活动。

3.4 预埋件的遗漏现象

工业中使用的机电设备重量大、体积大，设备的平移和提升无法通过起重机开展，针对这种状况需要提前将各种吊装环预埋在土建中。在实际的施工过程中，往往会将其遗漏，严重影响设备安装和检修工作。另外，机电设备的基础一般为混凝土结构，针对设备安装稳定性设置的预埋件应在浇筑工作开展前实施，需要焊接垫板和设备基础板，同时要彻底打扫基础表面，做好调整，待设备就位后完成精调，再通过二次浇筑，整个过程要保证混凝土的强度，否则会对设备工程的整体质量造成影响^[1]。

4 机电机械设备安装中安全隐患的处理对策

4.1 严格依据标准程序安装机电机械设备

机电机械的设备在实际安装的过程中，其具体标准的程序对于整个设备具体安装的质量，以及安全运行的情况都起到了直接性的决定作用，大多数安装的隐患问题，都是来自于没有按照标准的程序和相关的要求，对于机电机械设备进行合理有效的安装。所以需要对具体安装的程序提出全新的认知，明确整个程序在安装过程中，对于提高安装质量的重要性，同时，对于机械的设备存在的安全隐患，也需要给予一定的防范，保证其具有非常重要的作用，其中，人为的因素也非常重要，还需要按照相应的程序对设备进行安装，这也是每一个技术人员在工作过程中所需要遵循的最基本的原则和职业操守。安装阶段监控人员，需要时刻的对技术工人的工作细节进行合理的调查监测和管理，禁止出现肆意改装安装整体工艺的现象。

4.2 对设备安装工艺管理进行强化

在设备安装之前，需要做好安装技术和施工人员的技术培训和教育工作，提高对设备安装工作的重视，明确设备安装工作任务和要求，掌握设备安装顺序和方法，保证设备安装工作的顺利开展。此外还要通过技术交底工作来保证安装人员可以应对安装中的问题。加强安装中的技术指导和监督，确保设备安装质量。在安装之后进行检查和治理分析检测，有效解决问题来确保设备安装质量。

4.3 合理的调整和定位设备

对设备进行合理的调整和定位时，先进行水平定位，设备的水平定位要求设备必须根据中央标准板和基准线的实际情况确定，应注意中心标板和基准线的误差值符合安装规范。而后进行标高定位，设备在进行标高定位时应选用设备的核心工作面用作标高测量面。将基准点作为参考依据，采用高精度水准仪器进行测量。最后进行水平调整，设备进行水平调整时应选用符合标准的水平仪进行多次测量，如果有不平现象应调节相关位置进行找平工作。当设备的定位和调整工作完成后，固定好设备的脚底螺丝，做初期的运行测试。机械机电设备安装的关键问题及发展分析^[2]。

4.4 做好设备安装后的调试运行工作

设备的运行调试一般是机电机械设备安装的最后环节，主要的内容是对机电机械设备的运行参数和各项指标的检测，是否能达到运行标准，这也决定了设备的运行调试是保障机电机械设备正常运行的重要环节。机电机械设备安装环境和安装方式、安装内容都有较大的差别，对不同设备的安装和调试以及在不同背景下的运行方式，都应有不同的调试标准。在运行和调试工作中，应充分考虑到各个设备的运行环境，针对不同设备的运行调试给出不同的方案，并在方案中针对调试的步骤、调试方式等环节进行明确的规定。对初步完成安装的设备进行调试和运行，调试的过程中检测设备是否存在问题，如果设备存在问题应进行及时处理，从而让最终得到的结果能满足机电机械设备运行的基本要求。

4.5 提高机电设备安装人员专业培训，并做好应急预案的贯彻学习

由于机电系统内容复杂，且涉及到较多的机电设备，在对机电系统进行安装过程中，对技术人员的自身专业水平要求较为严格。企业需引进更多先进的机电设备，对机电设备安装人员展开专业的培训，才能提高机电系统安装质量，为系统的后期运行奠定良好的基础。另外，企业应制定严格的用人制度，对机电系统安装人员、机电系统检修人员进行考核，并做好应急预案的贯彻学习，及时发现机电系统中存在的安全隐患，并采取有效的措施进行提前预防，降低机电系统故障问题的发生频率。

4.6 调试报告与技术验收

机电工程设备调试完成后，需要根据调试情况编写调试报告。报告的内容包括试运行和调试中存在的问题，如何解决的方案，解决问题的建议等。特殊的情况需要及时进行汇报，保证报告的完整性和可行性，条理清晰，便于后期技术参数的修改和检查。设备安装调试完毕后需要进行工程验收，验收人员根据合同内容要求、调试报告等进行现场验收，查看设备安装调试情况是否符合合同要求，并形成验收报告^[3]。

4.7 实施全程监管，保证安装质量

机电设备在安装的过程中看是相对比较简单，但是实际上这一工作的开展是复杂的，也是具有多面性的很容易受到各个方面因素的干扰，最终的效果受到影响。所以在安装整个工作开展的过程中，还需要全方面地对其进行管理和监督，在安装工作开展之前，合理地对其工艺进行设计、组织安排、加强培训，严格的按照流程和工艺进行安装工作，对设备进行合理的检测，提高其使用的质量效果，保证达到使用的要求，这样才能够真正的实现设备的合理有效安装，也能够提高整个设备整体安装的质量。

5 结语

综上所述，在机电工程安装过中，为了充分保障机电安装的质量，施工企业不仅不断地提高安装人员的综合素质，同时还要不断的提高安装技术，建立完善的管理制度和标准，只有这样才能为机电工程的顺利安装提供可靠的保障，提高机电设备安装质量的同时，提高企业生产效益。

【参考文献】